Pigmentos, Masterbatch y Aditivos

Una temperatura de referencia que puedes tomar, es de 220°C sin presentar signos de degradación.

Sin embargo , muchos clientes nos han reportado temperaturas entre 230~240°C sin presentar problemas, por lo tanto te recomiendo que realices tus pruebas y ensayos para verificar el comportamiento del color en tu proceso.

Sí. Los pigmentos fotoluminescentes se pueden usar en poliestireno cristal y otras resinas transparentes o semitransparentes, donde ofrecen un mejor desempeño y mayor brillo.

Compatibilidad alta de resinas:

• Poliestireno cristal (PS)
• ABS
• Policarbonato (PC)
• Acrílico
• Compuestos de PVC transparentes
• Polipropileno
• Polipropileno clarificado

Desempeño óptimo:‍

• Estos pigmentos funcionan mejor en resinas transparentes o semitransparentes, ya que permiten el paso y la absorción de la luz, lo que incrementa el efecto de brillo nocturno.

Limitación técnica:

• ‍‍Cuando las resinas contienen colores opacos o cargas minerales, porque la luminescencia disminuye y se reduce la transmisión de luz dentro del polímero.

En realidad, dentro de la industria del plástico, los colores no generan opacidad o brillo por sí solos. Estos efectos visuales se logran mediante otros elementos del proceso o formulación.

Para obtener un acabado menos brillante o más “opaco” visualmente, puedes considerar:

1. Agregar cargas minerales como talco, carbonato de calcio o caolín. Estas partículas actúan como agentes matizantes, reduciendo la transparencia y brillo del material.
2. Modificar la superficie del molde, por ejemplo, con un arenado fino que difumine el acabado y elimine el brillo de la pieza final.

🔍 Importante: Este segundo método es permanente y puede implicar costos adicionales, por lo que se recomienda evaluar si es la mejor opción según tu producción.

Si necesitas un negro con alto poder de cobertura o en diferentes concentraciones, te recomendamos que visites las páginas en nuestro sitio web de los masterbatch negros MB-110, MB-115 o MB-138.

‍

¡Aquí te mostramos un listado de los tonos rojos que manejamos!

‍

• BP-111: Rojo Chapulín (Pigmento en Polvo)
• BP-114: Rojo Bandera (Pigmento en Polvo)

‍
• MB-116: Rojo Bandera (Masterbatch)
• MB-122: Rojo Coca (Masterbatch)
• MB-231: Rojo Lazo (Masterbatch)

‍

¡Gracias por tu pregunta! Para responder mejor, vamos a clasificar los concentrados de color en tres categorías y explicar la caducidad en cada una:

• Masterbatch

En el masterbatch que fabricamos en Agama®, la gran mayoría de los colores pueden conservarse hasta por 10 meses sin que el color se vea afectado, siempre y cuando se almacenen correctamente y sin exposición a la luz natural.

Incluso si tu masterbatch tiene más de 10 meses, puedes hacer una prueba de laboratorio: en muchos casos el color se mantiene sin alteraciones.

‍

• Pigmentos

Los pigmentos pueden durar más de 1 año sin sufrir alteraciones. De hecho, si se almacenan protegidos de la luz natural, pueden conservarse hasta 3 o 4 años sin cambios significativos.

💡 Sugerencia: La mejor forma de prolongar la vida útil del masterbatch y los pigmentos es cubriendolos en bolsas negras para evitar el contacto con la luz solar.

‍

• Colorantes

Aquí la situación cambia un poco. En su presentación en polvo, los colorantes deben almacenarse exclusivamente en envases de vidrio para mantener su estabilidad. Con este cuidado, su vida útil puede superar los 12 meses.

Pero si los colorantes se usan para elaborar un masterbatch, especialmente para compuestos de PVC, la vida útil del producto final puede reducirse considerablemente a unos 6 u 8 meses aproximadamente.

‍

El horario se otroga en la entrevista, debido al horario de operación del punto de venta.